واحد آزمایشگاه لاستیک پارس
در «صنایع لاستیک پارس»، کیفیت تنها یک واژه تبلیغاتی نیست، بلکه بهعنوان اصلیترین و حیاتیترین رکن در تمام مراحل تولید، از لحظه انتخاب مواد اولیه تا تحویل نهایی محصول، در تار و پود فعالیتهای ما جریان دارد. تیم متخصص این مجموعه با بهرهگیری از آزمایشگاه اختصاصی مجهز به مدرنترین و دقیقترین دستگاههای آزمون، هر قطعه را تحت سختگیرانهترین کنترلها و بازرسیهای فنی بر اساس استانداردهای جهانی قرار میدهد تا کوچکترین نقصی در عملکرد و دوام محصولات باقی نماند. این نظارت مستمر و دقیق، تضمین میکند که قطعات تولیدی ما در شرایط واقعی، حتی در سختترین محیطهای صنعتی نیز پاسخگوی نیاز مشتریان بوده و کیفیتی پایدار و مطمئن ارائه دهند.
✅ تست رئومتر لاستیک (Cure Rheometry)
تست رئومتر لاستیک آزمونی جهت بررسی سینتیک پخت و تحول خواص ویسکوالاستیک کامپاند در حین ولکانیزاسیون تحت دما و کرنش کنترلشده است. که تغییرات گشتاور مقاوم ماده را بهعنوان تابعی از زمان ثبت میکند که بهطور مستقیم با تشکیل شبکه اتصالات عرضی مرتبط است. هدف اصلی آزمون، تعیین زمانهای مشخصه پخت مانند ts₂ زمان اسکورچ، t₉₀ (زمان پخت مؤثر)، و گشتاورهای حداقل MLو حداکثرMH بهمنظور کنترل فرآیند تولید است. استانداردهای مرجع ASTM D5289 و ISO 6502 .
✅ تست سختی لاستیک
تست سختی لاستیک جهت مقاومت موضعی سطح کامپاند در برابر نفوذ یک اندنتور استاندارد تحت نیروی مشخص(معمولا 1N) است و برخلاف مدول یا استحکام کششی، یک خاصیت بنیادی ترمودینامیکی محسوب نمیشود، بلکه شاخصی عملی از سفتی شبکه پلیمری است. استانداردهای مرجع شامل ASTM D2240 برای Shore و ISO 48-2 / ASTM D1415 برای IRHD هستند .
✅ تست تنسایل لاستیک
تست تنسایل لاستیک آزمونی پایه برای بررسی رفتار تنش–کرنش غیرخطی و ویسکوالاستیک کامپاند تحت بار کششی است و اطلاعات کلیدی از ساختار شبکه پلیمری ارائه میدهد. هدف این آزمون تعیین استحکام کششی، ازدیاد طول تا پارگی و مدولهای کششی در کرنشهای مشخص بهمنظور مقایسه فرمولاسیون و کنترل کیفیت میباشد. استانداردهای مرجع ISO 37 و ASTM D412 .
✅ تست پارگی لاستیک (Tear Strength)
تست پارگی برای ارزیابی مقاومت لاستیک در برابر گسترش ترک از یک ناپیوستگی موجود انجام میشود و رفتار ماده را در شرایط تمرکز تنش بررسی میکند. این آزمون نشان میدهد کامپاند تا چه حد در برابر بریدگی، خراش و نقصهای موضعی پایدار است. استانداردهای مرجع ISO 34-1 و ASTM D624 .
✅ تست سایش لاستیک (Abrasion Resistance)
تست سایش برای سنجش مقاومت لاستیک در برابر از دست دادن ماده در اثر اصطکاک و تماس مکانیکی مکرر انجام میشود و شاخصی از دوام قطعه در سرویس است. این آزمون اثر نوع الاستومر، فیلر و دانسیته اتصال عرضی را بر تخریب سطحی ماده نشان میدهد. استانداردهای مرجع ISO 4649 و ASTM D5963 .
✅تست مانایی فشار لاستیک (Compression Set)
تست مانایی فشار (Compression Set) برای ارزیابی توانایی لاستیک در بازیابی الاستیک پس از اعمال فشار ثابت در زمان و دمای مشخص انجام میشود. این آزمون نشان میدهد چه میزان از تغییر شکل فشاری دائمی بوده و مستقیماً به پایداری شبکه پخت و مقاومت در برابر خزش و ریلکسیشن تنش مرتبط است. استانداردهای مرجع ISO 815-1 و ASTM D395 .
✅ طراحی فرمولاسیون کامپاند لاستیکی
طراحی فرمولاسیون کامپاند لاستیکی یک فرآیند مهندسی برای ایجاد تعادل هدفمند بین خواص مکانیکی، فرآیندپذیری و دوام قطعه در شرایط سرویس است. مبنای آن کنترل ساختار شبکه پلیمری از طریق انتخاب الاستومر، فیلر و سیستم پخت میباشد. طراحی فرمولاسیون استاندارد واحد ندارد، اما بر پایه استانداردهایی مانند ASTM D3182، ASTM D3184 و ISO 2393 انجام میگیرد.
