وحدة مختبر بارس للمطاط
في "صناعات بارس للمطاط"، ليست الجودة مجرد كلمة إعلانية، بل هي الركن الأساسي والأكثر حيوية في جميع مراحل الإنتاج، من لحظة اختيار المواد الخام وحتى التسليم النهائي للمنتج. يقوم الفريق المتخصص في هذه المجموعة، باستخدام مختبر حصري مجهز بأحدث وأدق أجهزة الاختبار، بإخضاع كل قطعة لأشد الضوابط والتفتيش الفني بناءً على المعايير العالمية، لضمان عدم وجود أدنى نقص في أداء ومتانة المنتجات. تضمن هذه الرقابة المستمرة والدقيقة أن القطع المنتجة لدينا تلبي احتياجات العملاء في الظروف الواقعية، حتى في أصعب البيئات الصناعية، وتقدم جودة مستدامة وموثوقة.
✅ اختبار ريومتر المطاط (Cure Rheometry)
هو اختبار لفحص حركية الإنضاج وتحول الخواص اللزوجة المرنة للمركب أثناء عملية الفلكنة تحت درجة حرارة وانفعال محكومين. يقوم الاختبار بتسجيل تغيرات عزم المقاومة للمادة كدالة للزمن، وهو ما يرتبط مباشرة بتكوين شبكة الروابط المتقاطعة. الهدف الرئيسي هو تحديد أزمنة الإنضاج المميزة مثل $ts_2$ (زمن الاحتراق المبكر/السكورتش)، $t_{90}$ (زمن الإنضاج الفعال)، وعزم الدوران الأدنى ($M_L$) والأقصى ($M_H$) للتحكم في عملية الإنتاج. المعايير المرجعية: ASTM D5289 و ISO 6502.
✅اختبار صلادة المطاط (Hardness Test)
يهدف اختبار الصلادة إلى قياس المقاومة الموضعية لسطح المركب ضد نفاذ أداة غرس (Indenter) قياسية تحت قوة محددة (غالباً ١ نيوتن). وخلافاً لمعامل المرونة أو قوة الشد، لا تُعد الصلادة خاصية ثرموديناميكية أساسية، بل هي مؤشر عملي لصلابة الشبكة البوليمرية. المعايير المرجعية: ASTM D2240 لنظام Shore و ISO 48-2 / ASTM D1415 لنظام IRHD.
✅ تست سایش و تغییر شکل تحت فشار (Abrasion Resistance Test)
🔹 Abrasion Test با دستگاه DIN Abrader جهت سنجش مقاومت سطحی لاستیک در برابر سایش. 🔹 Compression Set Test با دستگاه Compression Set Apparatus برای بررسی میزان تغییر شکل قطعه پس از تحمل فشار طولانیمدت.
✅ اختبار شد المطاط (Tensile Test)
هو اختبار أساسي لفحص سلوك "الإجهاد-الانفعال" غير الخطي واللزوجة المرنة للمركب تحت حمل الشد، ويوفر معلومات جوهرية عن بنية الشبكة البوليمرية. الهدف من هذا الاختبار هو تحديد قوة الشد، ونسبة الاستطالة عند القطع، ومعاملات الشد عند انفعالات محددة بغرض مقارنة التركيبات وضمان مراقبة الجودة. المعايير المرجعية: ISO 37 و ASTM D412.
✅اختبار تمزق المطاط (Tear Strength)
يتم إجراء اختبار التمزق لتقييم مقاومة المطاط لانتشار الشقوق الناتجة عن انقطاع أو خلل موجود مسبقاً، كما يدرس سلوك المادة في ظروف تركيز الإجهاد. يوضح هذا الاختبار مدى استقرار المركب ومقاومته للقطع والخدش والعيوب الموضعية. المعايير المرجعية: ISO 34-1 و ASTM D624.
✅اختبار تآكل المطاط (Abrasion Resistance)
يُستخدم اختبار التآكل لقياس مقاومة المطاط لفقدان المادة الناتج عن الاحتكاك والتلامس الميكانيكي المتكرر، وهو مؤشر على طول عمر القطعة أثناء الخدمة. يوضح هذا الاختبار تأثير نوع الإلستومر، والحشو (Filler)، وكثافة الروابط المتقاطعة على التحلل السطحي للمادة. المعايير المرجعية: ISO 4649 و ASTM D5963.
✅اختبار ممانعة الانضغاط (Compression Set)
يُجرى اختبار "مانع الانضغاط" لتقييم قدرة المطاط على استعادة مرونته بعد تعرضه لقوة ضغط ثابتة لفترة زمنية ودرجة حرارة محددة. يوضح هذا الاختبار مقدار التشوه الانضغاطي الدائم، ويرتبط مباشرة باستقرار شبكة الإنضاج والمقاومة ضد الزحف (Creep) واسترخاء الإجهاد. المعايير المرجعية: ISO 815-1 و ASTM D395.
✅تصميم تركيبات مركبات المطاط (Rubber Compound Formulation)
إن تصميم التركيبات هو عملية هندسية تهدف إلى تحقيق توازن دقيق بين الخواص الميكانيكية، وقابلية التصنيع، وديمومة القطعة في ظروف الخدمة. يعتمد ذلك على التحكم في بنية الشبكة البوليمرية من خلال اختيار الإلستومر، والحشو، ونظام الإنضاج المناسب. لا يوجد معيار موحد للتصميم، ولكن يتم تنفيذه بناءً على معايير مثل ASTM D3182 و ASTM D3184 و ISO 2393.
